方案一 面板背板形式
問題一 面板脆弱
在組裝過程中，隔板插入面板時，因為材料本身不均質以及材料本身加工完無可避免之毛邊，在卡榫部分易脆裂。
問題二 隔板位置偏移
因材料本身特性，加上隔板邊界並無斜角加以對位，在組裝背板時，出現隔板互相錯開位置偏移之問題，可能因為材料誤差也可極有可能是隔板之間觸碰擠壓。
問題三 卡榫脆弱
面板與面板銜接之卡榫，磨去厚度一半之後，餘不到一公分，為面板最脆弱之部分，未來可能會成為最先破壞之處。
問題四 背板凹槽處之誤差
CNC加工過程中，每隻鑽頭所加工之結果有誤差，導致背板的凹槽略小組裝有困難。
整體來說，方案一可行，施工順序為攸關，面板背板形式類似一體成形之概念，組裝完後不易搬動，需考量組裝場地以及背板面板分割之問題。次要條件，為CNC設定，背板面板形式必須在相當準確的前提下進行，否則只要一處卡榫大小不同則無法繼續組裝。
方案二 堆疊形式
問題一 斜邊外圍縫隙
CNC加工並未將木心板斜邊切斷，於是在人工加工後導致斜面斜率不連續，導致外觀上原先必須密合之角，出現不連續之狀態。
問題二 斜邊之間縫隙
CNC加工完之後，木心板斷面之毛邊，人為組裝上無法將兩斜角完全密合，導每片板兩端無法和另一片完全密合而致誤差。
問題三 卡榫誤差
卡榫原先設定為每片板在組裝時定位用，但組裝過程中卡榫卻成為誤差之來源，必須配合板之移動而移動，導致卡榫並未完全密合，原因推論之一為材料切完本身之毛邊造成。
整體來說，方案二可行，首要卡榫定位機制必須加強，並減少卡榫數量以減少誤差來源，其次在組裝過程必須要有一片木心板固定位置方便其他片及卡榫定位。堆疊形式必須確定基底為一穩固之結構，上層才不會因重力緣故而下滑。
